SMT貼片加工中的靜電防護是一項系統工程，首先應建立和檢查防靜電的基礎工程，如地線、地墊及臺墊、環境的抗靜電工程等，然后根據產品不同配置不同的防靜電裝置。下面就由深圳SMT貼片加工廠-1943科技為大家講解一下關于SMT貼片加工過程中的靜電防護。

1、 SMT貼片生產線內的防靜電設施

①SMT貼片生產線內的防靜電設施應有獨立地線，并與防雷線分開；地線可靠，并有完整的靜電泄漏系統；

②車間內保持恒溫、恒濕的環境，一般溫度控制在25℃土2℃，濕度為65%±5%RH；入門處配有離子風，并設有明顯的防靜電警示標志。需要提醒的是沒有貼標記的器件，不一定說明它對靜電不敏感。在對組件的靜電放電敏感性存在疑問時，必須將其當作靜電放電敏感器件處理，直到能夠確定其屬性為止。

③在SMT貼片生產線內必須建立靜電安全工作區，采用各種控制方法，將區域內可能產生的靜電電壓保持在對最敏感的元器件而言都是安全的閾值下。

④構成一個完整的靜電安全工作區，至少應包括有效的導電桌墊、專用接地線、防靜電腕帶、地墊，以對導體(如金屬件、導電的帶子、導電容器和人體等)上的靜電進行泄放。同時，配以靜電消除器，用于中和絕緣體上積累的電荷，這些電荷在絕緣體上不能流動，無法用泄漏接地的方法釋放掉。

2、生產過程的防靜電

①定期檢查車間內外的接地系統。車間外的接地系統應每年檢測一次，電阻要求在2Q以下，改線時需要重新測試，地毯/板、桌墊接地系統應每6個月測試一次，要求接地電阻為零。若檢測機器與地線之間的由陽時要求電阻為1MQ，并做好檢測紀錄。

②每天測量車間內溫度濕度兩次，并做好有效紀錄，以確保生產區恒溫、恒濕。

③任何人員進入SMT貼片車間之前必須做好防靜電措施。對于直接接觸PCB的操作人員，要戴防靜電手腕帶，并要求戴手腕帶的操作人員每天上、下午上班前各測試一次，以保證手腕帶與人體的
良好接觸。同時，每天安排工藝人員監督檢查。必要時對員工進行防靜電方面的知識培訓和現場管理。

④生產過程中手拿PCB時，僅能拿PCB邊緣無電子元器件處；生產后PCBA需裝在防靜電包裝中；貼片加工時，要求一次拿一塊，不允許一次拿多塊PCB。
返工操作時，必須將要修理的PCB放在防靜電盒中，再拿到返修工位。

⑤整個生產過程中用到的工具都應具有防靜電能力。

⑥測試驗收合格的PCBA，應用離子噴槍噴射一次再包裝起來。

3、靜電敏感器件的存儲和使用

①SSD運輸過程中不得掉落在地，不得任意脫離包裝。

②存放SSD的庫房相對濕度不低于40%。

③SSD存放過程中應保持原包裝，若須更換包裝時，要使用具有防靜電性能的容器。

④庫房里，在放置SSD的位置上應貼有防靜電專用標簽。

⑤發放SSD時應用目測的方法，在SSD的原包裝內清點數量。

⑥手工焊接、返修調試等工序應在靜電安全區進行。

4、 ESD每日10項自檢步驟

①檢查自己的工位以確保在工作臺上沒有會產生靜電的物體（如塑料袋）或會產生靜電的工具。

②檢查自己工位的接地線是否被拆開或松動，特別是當儀器或設備被移動過之后。

③如果使用離子風機，則打開開關檢查是否正常。

④清除掉工作范圍內易產生靜電的物體，如塑料袋、盒子、泡沫、膠帶及個人物品等，至少放置在1m以外。

⑤確保所有ESD敏感零件、部件或產品都妥善放置在導電容器內，而不暴露在外。

⑥確保不會有易產生靜電的物品放置在貼有ESD敏感標志的導電容器內。

⑦確保所有導電容器外都貼有相應的靜電警示標志。

⑧所有的清潔器具、溶劑、毛皮和噴霧器在工位上使用都必須有 ESD專管員的書面同意。

⑨不能允許任何沒有接地措施的人員進人ESD靜電保護區域1m 以內的范圍。任何人員進人靜電防護區域或接觸任何物品，必須采取措施并穿靜電防護衣。

⑩穿戴好手腕帶或腳腕帶及靜電防護衣。根據ESD專管員的演示方法測量手腕帶或腳腕帶。

總之，靜電防護工程在SMT行業中越來越重要，它涉及面廣，是一項系統工程，某一個環節的失誤都會導致不可挽救的損失。因此首先要抓好人的教導培訓，使各級人員認識到它的重要性，培訓合格后方能上崗操作，同時要嚴格防靜電的工藝紀律和管理，完善防靜電設施，把握好每個環節，切實做好防靜電工作。以上內容是由深圳SMT貼片加工廠-1943科技為您分享的SMT貼片加工過程中的靜電防護相關內容，希望對您有所幫助，了解更多關于SMT貼片加工知識，歡迎訪問深圳一九四三科技有限公司。www.1943pcba.com